在現(xiàn)在化生產(chǎn)中皮帶流水線工作臺設(shè)備對各行業(yè)的生產(chǎn)效率提升是特別很是重要的，所以基本上在各行各業(yè)中都能看到工廠安裝有皮帶流水線工作臺設(shè)備。但是在使用皮帶流水線工作臺過程中遇到比較多的問題就是流水線皮帶跑偏，那么造成流水線皮帶跑偏的原由是什么？

下面小編為大家講解流水線皮帶跑偏的緣故原由。

流水線皮帶跑偏解決方法：

1、輸送帶接頭不平：造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶流水線始終往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調(diào)整傳動(dòng)滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消弭，對調(diào)整不過來的就必須對皮帶接頭重接。

2、兩側(cè)導(dǎo)向件受力不均勻：因?yàn)閷?dǎo)向件受力不均勻，造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不同等，引起皮帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，只要重新調(diào)整兩側(cè)導(dǎo)向件受力即可。

3、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法，皮帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向統(tǒng)一側(cè)跑偏，說明皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)跑緊不跑松的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重，假如皮帶左右跑偏且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

3、皮帶流水線的調(diào)偏應(yīng)在輸送機(jī)空載運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，一樣平常從機(jī)頭卸煤滾筒開始，沿著皮帶運(yùn)行方向，先調(diào)回空段，后調(diào)承載段。

4、消滅黏物法，假如滾筒、托輥的局部上黏有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的皮帶拉力增長，從而產(chǎn)生皮帶流水線跑偏，應(yīng)及時(shí)清理黏附的物料。

因此，在皮帶流水線工作臺正式工作之前，我們應(yīng)該先把流水線啟動(dòng)試運(yùn)營一下，檢查一下皮帶有沒有出現(xiàn)什么問題，然后才開始正式運(yùn)行工作。