近幾年來(lái)，自動(dòng)化生產(chǎn)線流水線的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)各個(gè)制造型企業(yè)普遍的運(yùn)用了非標(biāo)的量身定制的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，而作為工廠常用的一個(gè)設(shè)備，它不僅有效的提升了我們的工作效率，也減少了一些工時(shí)的浪費(fèi)，從而縮短了生產(chǎn)周期，那么，它需要遵循哪些原則呢？讓小編來(lái)為你解答：

1、簡(jiǎn)單化原則。

要求生產(chǎn)線流水線在生產(chǎn)車間的布置簡(jiǎn)單明了，這樣便于日常的管理。

2、安全原則。

　　安全是每個(gè)行業(yè)必須注重的問(wèn)題，任何一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都不能忽略安全原則。生產(chǎn)的安全進(jìn)行，也是合理布置流水線的一個(gè)目標(biāo)。

3、移動(dòng)最短原則。

　　要求流水線在車間的布局流向合理，同時(shí)移動(dòng)距離要最短。流向的合理是配合產(chǎn)品的裝配工藝，二者需要協(xié)調(diào)，同時(shí)可以保障整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性。

4、充分利用面積的原則。

在生產(chǎn)線流水線布置中，要充分有效地利用面積，設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時(shí)，需根據(jù)人的流量、物流量(運(yùn)輸手段)來(lái)考慮。

5、彈性原則。

　　生產(chǎn)線流水線在布置設(shè)計(jì)時(shí)要有靈活性，具備一定擴(kuò)建和改動(dòng)的適應(yīng)性，即在花費(fèi)最少費(fèi)用的條件下，能方便地對(duì)流水線設(shè)備布置進(jìn)行調(diào)整。在流水線設(shè)備設(shè)計(jì)階段，必須對(duì)變化因素加以分析，留有余地，以適應(yīng)各種變化。

6、前置原則。

　　同握取一樣，料盒里的物料盡可整齊排放，不要雜亂堆積等，而且料盒里的物料盡可能整齊排放，不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。另外，我們要盡量使物料自動(dòng)到達(dá)所要的位置、縮短移動(dòng)距離、減少需移動(dòng)物品的重量、移動(dòng)路徑周圍避免有東西會(huì)妨礙移動(dòng)、讓料盒斜置以縮短繞過(guò)邊緣的距離等。

這些原則可以幫助我們更好的管理，也大大的提高了安全問(wèn)題，在效率方面，也是提升了很多。